Jak przebiega produkcja elementów z tworzyw sztucznych w firmie Gremi M. Gałka, G. Kurczewski Spółka Jawna?

Za tworzywa sztuczne uznaje się wszystkie materiały składające się z polimerów syntetycznych lub zmodyfikowanych polimerów naturalnych. Dziś wytwarza się z nich niemal wszystko – pojemniki, butelki, kable, materiały budowlane, a nawet worki foliowe. Sprawdź, jak przebiega produkcja elementów z tworzyw sztucznych oraz jak wybrać najlepszą firmę, która się tym zajmuje.

Jakie tworzywa sztuczne najczęściej poddawane są obróbce?

Tworzyw sztucznych jest wiele, różnią się między sobą parametrami technicznymi, cechami oraz przeznaczeniem. Najczęściej jednak do produkcji elementów z tworzyw sztucznych wykorzystuje się tworzywa krystaliczne i amorficzne. Do najpowszechniej przetwarzanych należą:

• poliamid – używane do produkcji np. prowadnic, rolek, piłek, odzieży, poduszek powietrznych, strun gitarowych;
• polipropylen – zazwyczaj używany do produkcji opakowań, sprzętu laboratoryjnego, izolacji kabli i przewodów oraz części samochodowych;
• polistyren – najczęściej używany podczas produkcji rur kwasoodpornych, elementów elektrotechnicznych, galanterii, zabawek;
• polietylen – używany do produkcji folii, pojemników, markerów, zmywaczy do paznokci, butelek PET;
• poliwęglan – używane tam, gdzie potrzebne jest przezroczyste tworzywo, najczęściej stosowane jako warstwa uodparniająca szklane szyby na stłuczenie.

Jak wybrać firmę oferującą przetwórstwo tworzyw sztucznych?

Elementy wykonane z tworzyw sztucznych są wytrzymałe i charakteryzują się długą żywotnością, o ile zostały wyprodukowane przez najlepszych specjalistów świadczących usługi najwyższej jakości. W Łodzi rzetelnym producentem elementów z tworzyw sztucznych jest firma Gremi M. Gałka, G. Kurczewski Spółka Jawna, która działa od 1994 roku, a jej pracownicy mogą pochwalić się wiedzą i doświadczeniem. Podczas produkcji pracują oni zarówno na powierzonych formach, jak i na wyprodukowanych w narzędziowni firmy. Dział przetwórstwa tworzyw sztucznych składa się z 6 stanowisk wyposażonych we wtryskarki sterowane komputerowo oraz odpowiednie narzędzia peryferyjne, do których należą między innymi termostaty, suszarki czy młyny do recyklingu. Maszyny mają siłę zamykania od 50 do 300 ton, co daje szeroki zakres możliwości. Firma świadczy również usługi produkcji, regeneracji oraz modernizacji narzędzi do przetwórstwa tworzyw sztucznych, a profesjonalizm i fachowość wykonywanych usług sprawiają, że zadowolonych klientów i pozytywnych opinii stale przybywa.